La meilleure invention pour améliorer la pureté de vos process!

Le LDL200 est utilisé dans le processus de nettoyage (CIP) dans l'industrie alimentaire. Ce capteur permet de déterminer la concentration du liquide de nettoyage, de contrôler la présence de résidus dans l'eau de rinçage et de garantir le rejet du produit. De cette manière, non seulement l'utilisation de produits de nettoyage peut être réduite, mais aussi la consommation d'énergie et d'eau. En optimisant les cycles de nettoyage de cette manière, des économies importantes peuvent être réalisées.

Il faut le dire : Il n'y a pas que les brasseries qui apprécient la nouvelle conductivité inductive capteur d'ifm. Les laiteries et autres fabricants de produits alimentaires souhaitant améliorer l'efficacité de leur processus NEP compte également sur LDL200.
Une des raisons est évidente : Le capteur se distingue par sa forme extrêmement compacte. Un seul connecteur M12 suffit pour fournir une transmission sans pertes des données détectées sur la conductivité et la température du fluide via IO-Link. Grâce à sa haute technologie de mesure, le LDL200 détecte de manière précise si du liquide de nettoyage coule toujours à travers le tuyau ou bien de l'eau pure. Sa rapidité permet de réduire la consommation de ressources. Conséquences : Le processus de nettoyage et les arrêts de production diminuent. L'échange de capteurs est aussi efficace. Il suffit tout simplement de le visser, c'est tout. Le paramétrage peut être effectué automatiquement via IO-Link. Plug & Play at its best!

Aperçu des applications

Processus de nettoyage typique dans l'industrie agroalimentaire

Application

Un capteur à l'entrée et un capteur à la sortie permettent de mesurer:
• Pourcentage de produits de nettoyage dans l'eau de rinçage
• Contamination de l'eau de rinçage
• Résidus du produit dans le conduit de retour

Processus de nettoyage typique

Application:

Un capteur à l'entrée et un capteur à la sortie valident le progrès du nettoyage avec l'eau de process, la base et l'acide.

Avantages:

• L'utilisation de capteurs de conductivité peut réduire la consommation d'eau et de produits chimiques: nettoyer et rincer selon les besoins.
• La qualité du processus de nettoyage peut être reproduite.

Bon à savoir, valeur ajoutée grâce à IO-Link

Transmission des données sans pertes
Transmission numérique de conductivité et de température
Plug & Play
Mise en service simplifiée grâce à un paramétrage automatique
Analyse et suivi du process
Mémorisation interne de l'historique des valeurs mesurées

Pourquoi LDL200?

Disponibilité
Délais de livraison courts, certificat usine gratuit et téléchargeable.
Qualité
L'appareil compact et robuste résiste à des chocs de température et des vibrations. 5 ans de garantie.

Performance
Résolution supérieure sur toute l'étendue de mesure grâce à IO-Link.
Gamme de produits pour l'industrie agroalimentaire
Une seule source pour l’ensemble de vos paramètres process et vos applications, par ex. pour des systèmes NEP.
IO-Link
Installation et mise en service simples.
Transmission numérique sans pertes des valeurs mesurées.

 

 

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