La protection optimale de vos ventilateurs

Des solutions applicatives pour assurer la fiabilité de la machine et du processus

Transparence, efficacité et connectivité sont les mots clés de l'optimisation, de la réduction des coûts et de la surveillance
des processus de fabrication. A l’origine de ce système, il faut une communication sans faille de la plus petite unité jusqu’au système de supervision global de l’installation. Une industrie interconnectée peut alors communiquer à
l’échelle mondiale.

Pour des procédés fiables : Surveillance et maintenance conditionnelle des ventilateurs.

Diagnostic continu : 

Couverture de l’ensemble des heures d’utilisation réelles.

Maintenance préventive conditionnelle selon les besoins au lieu d'intervalles d'inspection fixes.
Le remplacement de composants devient alors planifiable.

=> Réduction des coûts

Diagnostics préliminaires :

Surveillance d'un déséquilibre, de l’usure et des vibrations en général.

Détection en temps voulu de dommages sur les pâles du rotor, d’un déséquilibre roue / rotor, d’un désalignement de l’arbre, de dommages aux éléments constitutifs des roulements ou encore de l’usure.

=> Eviter des temps d'arrêt non-planifiés

Efficacité maximale :

Diagnostic permanent de souillures, p.ex. sur les pales du rotor

Acquisition de données et analyse. Nettoyage des pales du ventilateur lorsque c’est nécessaire.

=> Optimiser les processus

Intégration facile :

ifm fournit des solutions individuelles adaptées pour différents types de ventilateurs.

Solution globale depuis le capteur jusqu’à l’évaluation et l’analyse en réseau. Adaptable : peut être étendu à d’autres applications et/ou systèmes ERP.

=> Implémentation indépendante de votre service informatique

Transparence et optimisation de processus :

Grâce au logiciel LR SMARTOBSERVER

Les valeurs process des capteurs (débit, courant, quantité, ...) sont transmises au logiciel SMARTOBSERVER via IO-Link, le système de commande ou l'unité VSE. Des affichages et diagrammes d'évaluation séparés, en combinaison avec des mécanismes d'alerte prédéfinis, permettent la surveillance et l’analyse continues des valeurs énergétiques.

=> Augmentation du temps de production (UPTIME)

Domaines d'application :

Ventilateurs radiaux / axiaux à entraînement direct ou par courroie utilisés dans :

• Les systèmes d'épuration d'air
• La pulsion et l’extraction d’air d'installations de peinture
• Les ateliers
• Les systèmes de climatisation
• Les ventilateurs de moteurs
• Le domaine minier
• Les systèmes d'aspiration de fonderies
• L'aspiration de brouillard d'huile sur des machines-outils
• L'alimentation en air pour des centrales de cogénération / installations d'incinération de déchets