RoboJob toont zijn visie op de Fabriek van de Toekomst
In juni was er de officiële opening van het nieuwe hoofdkantoor van RoboJob, in Heist-op-den-Berg. De CNC-specialist presenteerde er zijn nieuwe automatiseringsoplossing, de ‘Wall’, waarmee hij zijn visie op de Fabriek van de Toekomst concreet maakt. Een van de aanwezigen op het event was SCHUNK, dat als klem- en grijpspecialist een vaste automatiseringspartner is van RoboJob.
Specialist in CNC-automatisering
RoboJob ontwikkelt laagdrempelige en gebruiksvriendelijke oplossingen voor de automatisering van CNC-gestuurde draai- en freesmachines. Deze kunnen het rendement, de flexibiliteit en de efficiëntie van de machines aanzienlijk verhogen.
Ruimte voor verdere groei
RoboJob heeft sinds zijn start in 2007 al een impressionant groeiparcours afgelegd. Sinds 2010 heeft het bedrijf al meer dan 1.700 robots geïnstalleerd in meer dan 30 landen, en in 2020 bouwde het een Technology Center in Lehrensteinsfeld (D).
Het nieuwe hoofdkantoor kwam er om de benodigde ruimte te bieden voor zijn verdere groei. Het biedt zo'n 5.000 m² nuttige ruimte, goed voor een verdrievoudiging van de productiecapaciteit.
Modulair opslagsysteem
Tijdens het openingsevent ging er heel wat aandacht naar een nieuwe automatiseringsoplossing die RoboJob in zijn showroom had opgesteld. Bij het wegschuiven van de gordijnen kregen de bezoekers een zes meter hoge muurvormige constructie te zien die de toepasselijke naam ‘Wall’ meekreeg.
De Wall combineert de capaciteiten van de RoboJob Tower met multi-machine storage. Hij fungeert met andere woorden als een centraal magazijn voor één of meerdere CNC-machines. Een Wall is samen te stellen uit modules van een meter breed, die ook in de hoogte te combineren zijn tot een maximale totaalhoogte van zes meter. De modulaire bouw maakt het mogelijk om de beschikbare werkvloerruimte optimaal te benutten.
In elke module zitten trays voor de opslag van werkstukken, gereedschappen en opspanmiddelen. Een takelsysteem haalt de tray met het gewenste stuk op en plaatst deze op een laadstation, van waaraf robots de CNC-machine kunnen voorzien van de benodigde items.
Is een stuk afgewerkt of een gereedschap of opspanmiddel niet langer nodig, dan wordt dit in de Wall opgeslagen. Het afhalen van en plaatsen van stukken op het laadstation kan zowel manueel als automatisch, met behulp van AMR’s (Autonoom Mobiele Robots).
“Voor bedrijven die amper ervaring hebben met automatisering is de Wall niet de meest voor de hand liggende oplossing”, weet CEO Helmut De Roovere. “Met de series Coby, Pallet-Load, Turn-Assist en Mill-Assist bieden we echter ook betrouwbare, doorontwikkelde oplossingen die meteen inzetbaar zijn én impact hebben.”
SCHUNK als automatiseringspartner
Bij de ontwikkeling van zijn producten werkt RoboJob al jaren samen met de grijp- en klemspecialist SCHUNK Intec, dat eveneens van de partij was op het event.
In de automatiseringsoplossingen van RoboJob zitten diverse systemen van SCHUNK zoals grijpers, nulpuntspansystemen en RAPIDO snelwisselsystemen op klauwplaten om klauwen uit te wisselen met de robot.
Door middel van deze grijpers en klemsystemen helpt SCHUNK bedrijven mee te zorgen voor een optimale productiviteit en efficiëntie van hun CNC-gestuurde machines.
